Thermische Entschichtung & Reinigung
Das thermische Entschichtungsverfahren ist ein modernes und umweltfreundliches Verfahren zur Reinigung und Entschichtung von metallischen Gegenständen, die mit organischen Materialien (Lacke, Polymere, …) verschmutzt sind. Das Verfahren baut auf dem Prinzip auf, dass organisches Material bei hohen Temperaturen in einer sauerstoffarmen Umgebung gasförmig wird.
Ihre Vorteile:
- Umweltfreundlich
- Keine Begrenzung der Verunreinigungsmenge in und an den Teilen
- Probleme durch Wärmespannungen werden vermieden
- Keine Veränderung der Werkzeugoberfläche
- Der Prozess benötigt keine Chemikalien oder Lösungsmittel
Anwendungsbeispiele:
- Extruderteile, Zylinder, Schnecken
- Filter und Filterkerzen
- Wärmetauscher
- Formen zum Kunststoff-Spritzgiessen
- Düsen
- Aufhänghaken aus der Lackierindustrie
- Entfernung von Harzen bei Elektromotoren
- Entschichtung von Rohrleitungen
Höchstdruck-Reinigung
Wasser-Höchstdruck-Reinigung bis 3.000 bar
Mit unserem Maschinenpark bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen:
- Reinigung von Behältern, Rohrleitungen, Wärmetauschern etc.
- Tankreinigung mittels Tankreinigungsautomat (360° vertikal und horizontal rotierend)
- Reinigung von Extrudergehäusen mittels Wasserhöchstdruck bis 3.000 bar ohne Demontage!!!
- Reinigung von Extruderschnecken mittels Wasserhöchstdruck bis 3.000 bar
Extruder-Innenreinigung für die Kunststoffindustrie:
Trockeneisstrahlen
Umweltschonende Reinigung mit klimaneutralem Kohlendioxid
- Reingung von Maschinenteilen ohne Rückstände von Strahlgut wie z.B. Sand, Wasser, Glasperlen etc. Dadurch deutliche Minimierung der Entsorungsmengen und -kosten.
- Reinigung von elektrischen Anlagen ohne Kurzschlussgefahr, in vielen Fällen auch ohne Anlagen-Demontage möglich
- Materialschonung gegenüber anderen Strahlverfahren, wie z.B. Sand- oder Glasperlen-Strahlen (nicht abrasiv)
- Kürzere Stillstandszeiten, da häufig Demontage und Wiedermontage entfällt